Хрупкость ПВХ профиля ПВХ в основном полностью отражается на физико-механических свойствах продукта.
Его основными особенностями являются: разрушение при резке, холодный взрыв и растрескивание.
Существует много причин плохих физико-механических свойств профильных изделий, в основном:
Во-первых, процесс приготовления и смешивания нецелесообразен.
1-чрезмерный наполнитель
Ввиду текущего снижения цен на готовую продукцию на рынке и роста цен на сырье, профильные производители снижают себестоимость.
Формальные комбинации составителей рецептур снижают затраты, не жертвуя качеством, некоторые производители снижают качество продукции, одновременно снижая затраты.
Из-за ингредиентов рецептуры наиболее прямым и эффективным методом является увеличение наполнителя. Обычно используемым наполнителем в пластиковых профилях из U-ПВХ является карбонат кальция.
Большинство предыдущих систем составов были заполнены кальцием для повышения жесткости и снижения затрат. Из-за неправильной формы частиц и относительно большого размера частиц и плохой совместимости с корпусом из ПВХ смолы, тяжелый кальций очень мал.
Низкий, количество деталей увеличивает цвет и внешний вид профиля.
С развитием технологии ультратонкий и активированный светом карбонат кальция, даже наноразмерный карбонат кальция, не только играет роль в увеличении жесткости и наполнения, но также оказывает модифицирующее действие, но количество наполнения не
Неограниченный, соотношение должно контролироваться.
Некоторые производители теперь добавляют карбонат кальция в количестве от двадцати до пятидесяти частей по массе, чтобы снизить затраты, что значительно снижает физические и механические свойства профиля, что приводит к хрупкости профилей, описанных в этой главе.
Тип и количество 2-х модификаторов воздействия
Модификатор удара представляет собой высокомолекулярный полимер, который увеличивает общую энергию крекинга поливинилхлорида под нагрузкой.
Основными разновидностями жестких модификаторов ударопрочности ПВХ являются МБС (метилметакрилат, бутадиен, терполимер стирола), АБС (акрилонитрил (А), бутадиен (В), бензол). Этилен (S) терполимер трех мономеров), EVA (этилен-винилацетатный сополимер), CPE (хлорированный полиэтилен), ACR (акрилат). Среди этих разновидностей EVA (сополимер этилена и винилацетата), CPE (хлорированный полиэтилен), ACR (акрилат) и усилитель модификации имеют структуру, которая не содержит двойной связи и обладает относительно хорошей атмосферостойкостью.
Как наружные строительные материалы, они смешиваются с ПВХ, чтобы эффективно улучшить ударопрочность жесткого ПВХ, последующую технологичность и атмосферостойкость, а также улучшить прочность при сварке под углом в определенном диапазоне. В системе смешивания ПВХ - СРЕ ударная вязкость увеличивается с увеличением количества СРЕ, показывая S-образную кривую.
Когда добавляемое количество составляет менее восьми частей по массе, ударная вязкость системы редко увеличивается, когда она составляет от восьми до пятнадцати частей по массе, количество добавки увеличивается больше всего, тогда скорость роста имеет тенденцию быть мягкой.
Когда количество CPE составляет менее восьми частей по массе, этого недостаточно для формирования сетевой структуры, а когда количество CPE составляет от восьми до пятнадцати частей по массе, оно непрерывно и равномерно диспергируется в смешанной системе для образования сети, в которой разделение фаз не разделено. Структура, чтобы таким образом смешаться.
Ударная вязкость системы увеличивается больше всего: когда количество СРЕ превышает 15 массовых частей, непрерывная и равномерная дисперсия не может быть сформирована, но некоторые СРЕ образуют гель, поэтому можно сказать, что на границе раздела двух фаз нет подходящих диспергированных частиц СРЕ. ,
Чтобы поглощать энергию удара, ударная прочность имеет тенденцию к медленному увеличению.
И ПВХ / ACR смесь
В этой системе ACR может значительно улучшить ударопрочность смеси. Кроме того, частицы «ядро-оболочка» могут быть равномерно диспергированы в матрице ПВХ. ПВХ представляет собой непрерывную фазу, ACR представляет собой дисперсную фазу, которая диспергируется в непрерывной фазе ПВХ для взаимодействия с ПВХ. ПВХ действует как вспомогательное средство для обработки, способствующее пластификации ПВХ.
Гелеобразование в твердом состоянии, время пластификации короткое, а последующая обработка - лучше
Температура формования и время пластификации мало влияют на ударную вязкость с надрезом, а модуль упругости при изгибе немного уменьшается.
Обычно модифицированный ACR жесткий ПВХ-продукт используется в количестве от 5 до 7 частей по массе и обладает превосходной ударной вязкостью при комнатной температуре или ударной вязкостью при низких температурах.
Экспериментальные данные указывают на то, что ударная вязкость ACR на 30% выше, чем у CPE.
Смесь ПВХ - ACR должна использоваться в рецептуре в максимально возможной степени. Если модифицированное количество CPE составляет менее восьми массовых частей, профиль станет хрупким. (продолжение следует)