我國聚氯乙烯消費分為兩大部分：
(1) 以電線電纜、各種用途的膜(根據厚度不同可分為壓延膜、防水卷材、可折疊門等)、鋪地材料、織物涂層、人造革、各類軟管、手套、玩具、塑料鞋以及一些專用涂料和密封劑等產品為主的軟制品。
(2) 以門窗、各種型材和管材、硬片、瓶等產品為代表的硬制品。 （例如IC包裝管，超市貨架標簽條，透明瓶擠出料，PVC改性開關面板粒料等）
近幾年，我國PVC消費構成變化較大，硬制品比例不斷提高，現在我國硬制品比例已近60%，這和全球PVC硬制品59.83%的消費比例大致相當。

中國的PVC行業的發展近況

　　具有資源優勢規模優勢和采取循環經濟工藝路線的PVC生產企業將會在競爭日趨激烈的行業中受益，擴大市場份額。
　　我國PVC的生產工藝分為乙烯法和電石法，其中電石法產能占PVC總產能的73%左右。乙烯法PVC質量較好，但受原油價格影響大，而電石法 PVC原材料價格低廉，具有較強的成本優勢。國際原油的長期均價可能維持在30美元，這將使乙烯法PVC價格在近期趨于低位，雖然國內乙烯法PVC產量較小，但仍將對電石法PVC的價格有一定支撐作用。未來乙烯路線的PVC企業將有一段時間的產銷兩旺的局面，而電石路線的PVC企業將失去低油價帶來的產品價差優勢。
　　1 PVC行業基本情況
　　聚氯乙烯(PVC)是五大通用樹脂之一，其產量僅次于聚乙烯(PE)。PVC有優良的阻燃、絕緣、耐磨損等化學性能，被廣泛的應用于建材、輕工、農業等領域。
　　在具體應用方面，可以分為硬制品和軟制品，硬制品主要應用在管材、型材等建筑材料方面，而軟制品主要應用在薄膜、電纜、人造革等方面。在諸多應用中，以型材、門窗、塑料管等硬制品較為廣泛，在北美市場為例，建筑房屋方面的PVC用量占總量的75%以上，而國內應用于管材、型材、門窗等領域的 PVC約占總體需求的48%左右。
　　PVC的生產工藝基本有二種，乙烯法和電石法。在歐美國家，由于資源和環保的原因，工藝基本以乙烯法為主;而在國內則正好相反，電石法產能約占 PVC總產能的73%以上。乙烯法生產的PVC在質量上好于電石法產品，環保壓力小，且有規模優勢，其缺點是受原油價格影響較大;而電石法PVC產品的主要原材料價格低廉，成本優勢明顯，但環境污染嚴重，質量相對較差。
　　2國內PVC產能擴張較快，未來競爭將有所加劇
　　2.1全球產能小幅增加，擴張主要集中在中國
　　2006年全球PVC產能4278萬噸，產量約3350萬噸，其中大部分產能集中在亞洲、北美和西歐，這三個地區分別占全球產能的50.5%、 20.2%和14.7%。在未來全球產能增長方面，據不完全統計，北美08年PVC產能將增長68.5萬噸，歐洲增長53萬噸，而亞洲地區的產能增長主要集中在中國地區。
　　我國2006年的PVC產能、產量分別為1058萬噸、824萬噸，約占全球的24%，2004—2006年我國PVC產能分別增加134萬噸、231萬噸、171萬噸，大大高于全球其他地區。
　　2.2國內PVC需求相對放緩，剩余產能將涌向出口市場
　　PVC屬于大宗基礎化工產品，其需求變化總體上和經濟增長相符。預計到2009年，全球PVC市場需求平均年增長約4%，而亞洲市場則保持7%左右的增長速度。
　　在國內，隨著工業化和城市化進程的持續，建材、農用薄膜、電纜等應用領域的發展將繼續支撐我國PVC產品需求保持較快的增速。但相對于04年—06年13%—16%的需求增速，08—10年的國內PVC表觀消費量增長將有所放緩，預計年均增長80—100萬噸。
　　我國PVC總產能08、09年將繼續保持較快的增長，其中2008年全國有望再增加產能約250萬噸，按目前的擴張速度和需求增長，2008年國內產量將超過需求量，未來PVC產品的出口的大幅增加將在所難免。
　　2.3行業集中度較低，競爭將更加激烈
　　全球PVC生產廠商前5名均超過100萬噸，其中信越化學345萬噸，臺塑287萬噸，OxyVinyls177萬噸，歐洲乙烯133萬噸，LG化學127萬噸，這5家總產能占全球總產能的25%左右，平均規模213萬噸。
　　而我國PVC2006年國內產量824萬噸，生產廠家共92家，平均產量僅8.96萬噸;其中前10家產量330.5萬噸，占總產量的41.20%，平均產量33萬噸，行業集中度不高。隨著國內產能的投放，PVC市場將面臨越來越激烈的競爭，具有電石資源優勢和和循環經濟優勢的企業有望能在競爭激烈的市場中取勝。
　　國內上市公司中生產PVC的公司在15家以上，但規模均不大，乙烯法工藝規模普遍較電石法大。乙烯法工藝產能較大的是中石化下屬子公司齊魯石化，約60萬噸，這也是目前國內較大的PVC生產企業，而電石法工藝較大的是新疆天業產能為30萬噸。
　　2.4 PVC行業政策：準入門檻提高，循環經濟工藝是發展方向
　　電石行業落后產能淘汰出局，價格看漲
　　電石法在西方國家屬于淘汰工藝，環境污染非常嚴重。面對國內電石法PVC的無序擴張，國家陸續出臺了不少政策。發改委07年10月在《電石行業準入條件2007年修訂版》中規定，新建電石裝置須達到20萬噸以上，且單臺電石爐必須為5萬噸以上的密封式電爐;同時還規定到2010年前，必須淘汰1 萬噸以下的所有電石生產裝置、1萬—2.5萬噸的內燃式電爐。
　　而08年初，國家發改委公布了第2批被淘汰的電石、焦化行業落后產能名單，此次共淘汰落后電石企業20家，產能22.14萬噸，加上第1批淘汰的，共計79.56萬噸。我們認為，隨著電石落后產能推出市場，電石的價格將有所上升，這對外購電石的PVC企業不利。
　　氯堿行業準入門檻提高，優勢企業將受益
　　發改委07年11月公布了《氯堿行業準入條件》，在文件中規定新建PVC和燒堿產能必須達到30萬噸以上，且電石法生產PVC時必須要有電石渣綜合利用裝置，燒堿生產裝置禁止采用普通金屬陽極、石墨陽極和水銀法電解槽，鼓勵采用節能型金屬陽極隔膜電解槽和離子膜電解槽;鼓勵用乙烯法生產技術代替電石法，鼓勵干法制乙炔，鼓勵新建電石渣制水泥生產裝置采用新型干法水泥生產工藝;同時對項目能耗標準也有所限制。
　　而對于目前行業內有技術和規模優勢的PVC生產企業來說，準入條件的提高對是個利好，有利于優勢企業取得更多的市場空間
　　差別電價和出口退稅下調，壓縮企業盈利空間
　　國家發改委06年在《關于差別電價政策的意見》中指出，在高耗能行業中，限制類和淘汰類的企業將實行比行業平均電價更高的電價，其中淘汰類企業要在3年內由目前的0.05元提高到0.20元，限制類由0.02元提高到0.05元;07年10月又出臺政策取消了氯堿行業的優惠。在PVC成本中，電石約占70%，而電力是電石成本的大頭，電價優惠的取消和差別電價的實施將大大增加PVC生產成本，小企業的生存將更加困難。
　　未來PVC出口量將很可能因為國內產量過剩而大大增加，而出口退稅政策在07年大幅調整，其中PVC樹脂及相關塑料產品出口退稅將由11%調整到5%，燒堿出口13%的退稅被全部取消，加上各國的反傾銷措施，這些都將壓縮PVC企業，尤其是出口量較大利潤空間。
　　3電石法PVC的副產品——燒堿行業情況
　　燒堿是電石法工藝生產PVC的副產品，也是基本無機化工原料之一，易溶于水，有極強的腐蝕性，被廣泛用于紡織、造紙、冶金、醫藥、化工、輕工等領域，其中紡織、造紙、氧化鋁的應用占70%以上。
　　燒堿行業的競爭格局和PVC基本相似，行業集中度不夠高，基本上處于完全競爭狀態。全國2006年總產能1761萬噸、產量1512萬噸，其中出口133萬噸。國內生產燒堿的廠商數量達到220多家，其中產量前10的企業產量僅占全國總產量的22%，平均產能約33萬噸，較大的上海氯堿化工產量也只占行業總產量的3.47%。
　　4 PVC行業產品、原料價格走勢
　　乙烯法生產PVC的成本受原油價格影響較大，而電石法成本相對較低。由于近期國際原油價格一直處于緩慢保持增長的態勢，給乙烯法生產PVC的企業減輕了成本壓力，將使得乙烯法路線的PVC價格很難再下跌，但國內乙烯法路線的PVC產品占比不大，對電石法價格影響相對有限，預計未來國內PVC價格將一直維持目前的價位并且緩慢增長，但上漲幅度不會太大。